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节能减排,实现废水零排放

作者:东森游戏    文章来源:东森娱乐平台原创    点击数:    更新时间:2019-03-13 22:25    

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分析锅炉水膜除尘废水回收难的原因,废水回收过程中存在的问题,探索技术改造方案,通过实验和分析手段解决问题,最后采取有效措施实现零化排放除尘废水,促进公司的节能减排工作。采用的技术改造流程也可以推广应用于其他生产企业。 

关键词灰水沉积;中和;回收利用;零排放

1锅炉水膜除尘水回收问题

2003年7月,我公司建成了6000kg/h的脱粒再烘烤生产线,建立了10吨燃煤链条装配锅炉,并安装了离心水膜除尘器。它由三部分组成:雾化室,文丘里管,石头陷阱(主筒)和气水分离器(子桶)。水喷雾在除尘器圆筒的内壁上形成水膜并沿着内壁向下流动。含尘烟气从下部通过文丘里管进入集尘器主筒,向上螺旋,由引风机从主筒顶部取出。烟道气中的灰尘和细煤颗粒通过离心力分离。当它们遇到水膜时,它们被吸附,流到灰斗并从水封中溢出,最后通过排水管进入灰池。主筒内径为1.5米的集尘器每小时消耗约2-3吨水。为了节省能源,用于水膜集尘器的水被认为在施工期间被回收。两个五级灰水清理池相互安装,并安装了一个污水泵站。安装了两套一次性和一种备用。污水泵。来自水膜沉淀器的灰水通过罐的前四级,然后进入第五级清水罐进行中和。最后,通过化学泵将其输送到水膜除尘器,达到回收的目的。然而,在实际生产过程中,由于锅炉烟气中含有二氧化硫等有害腐蚀性成分,在除尘废水多次循环后,废水中的酸不断浓缩堆积,腐蚀增加,造成污水循环系统管道。部件损坏,甚至是不锈钢化学泵的外壳,叶轮和轴都会导致腐蚀损坏。尽管进行了酸碱中和,但由于细胞体积小和中和反应时间短,废水的pH值不能大大提高。在检测到废水已经循环5天后,pH值可以达到2.8。同时,由于场地的限制,灰水下沉总体较短,废水通过时间短,夹带的颗粒物不能完全沉淀,污水循环的冲洗磨损管道,设备,设施和喷嘴堵塞也会造成。上述原因导致我公司的水膜除尘废水处理和回收设备处于瘫痪状态,最后废水必须排出。 

2探索解决方案

节能减排,实现废水零排放

想要实现水膜除尘水回收,解决几个问题1,解决泵腐蚀问题,寿命短,必须找到耐腐蚀,耐磨,使用寿命长的泵; 2解决灰水分离问题,减少水泵和管道磨损,降低水膜除尘喷嘴堵塞的可能性,从而提高水膜除尘效果; 3解决循环水酸度过高,水泵,管道和部件设施腐蚀的问题; 4解决灰渣除灰问题废水贮存问题; 5解决了反复使用水膜除尘水的问题,提高了吸附饱和浓度,降低了除尘效果。(1)为此,我们于2005年开始进行多方市场研究,并对不同材料的泵进行了测试。结论如下

通过试验和比较,我们最终决定使用htb65-50-160塑料化工泵,其材料主要采用新一代工程塑料,如超高分子量聚乙烯,具有高耐磨性,自润滑性和抗冲击性。它具有耐腐蚀,耐磨,使用寿命长,价格低的特点,可以很好地满足公司的生产条件。 

(2)为降低循环水的酸度,可用水稀释或用碱中和。 

从上述数据可知,用苏打灰中和具有良好的效果,但成本高,不利于降低生产成本。但是,生石灰的使用可以满足效果,但有残留物,容易堵塞水泵,管道和喷嘴。使用。因此,使用生石灰处理必须解决残留问题。 

(3)为了解决灰烬清洗时灰尘储存废水的问题,需要建立另一个水库。同时实现了废水循环利用循环,采用低成本中和剂解决了粉尘水分离,去除中和残渣的问题。根据生产特点和试验计算,灰渣池一般每10天清除一次灰渣,每次需要排放25吨除尘废水,废水必须经过中和,自然沉淀和过滤器过滤。超过5天,含有煤灰。可以减少量和残留量以满足回收的要求。为此,我们建立了一个50m3的废水沉淀中和罐,用于分离和中和灰水并去除残留物。为了彻底清除水质,防止突然产生的除尘废水过大,无法容纳,我们根据地形特征设置了150m33的清水池。主要工作原理如下

下沉中性水池和清水池之间的隔断门关闭,并在隔断门后面添加一个过滤器。每隔5天,将一个灰池中的25吨水泵入神清中和池(灰烬池每10天清洗一次),并在神清中和池中加入50千克生石灰进行中和。用手中和混合物,然后静置3天。第四天,打开沉没的中性水池和清水池之间的隔断门,过滤器保持静止,水通过过滤器缓慢流入清水池。然后让水在清水池中放置1天,然后使用水泵(过滤器设置在泵周围的2个方格中)将其取出到烟灰缸中并继续使用。在设备停工期间,神庆中和池的灰烬每两个月清理一次。 

(4)补充淡水并去除一些废水。通过分析燃煤链条炉排锅炉的特点,将分层燃煤冷却水和锅炉污水引入烟灰缸,稀释除尘废水。这部分淡水每天约2.5吨,可用于稀释和降低废水浓度。效果10%。另一方面,为了保证原煤燃烧的效果,必须增加原煤的含水量,一般应达到15%左右。实际上,我们每天消耗20吨原煤,原煤含水率为10%,我们需要每天补充1吨原煤。原煤的原始供水是使用城市直接供水,并使用现有的除尘废水。因此,通过每天提取1吨除尘废水来加湿原煤,可以进一步实现降低除尘废水浓度的目的。 (5)在回收过程中,水膜除尘器的脱水效果不可能达到100%,并且水会自然蒸发。经过计算,这部分水的水分损失达到每天1-2吨。通过计算水量平衡,每个灰烬罐每天有25吨水+ 2.5吨淡水 - 每天1-2吨水 - 每天1吨原煤=25吨,可以知道回收除尘废水,水量一般均衡。具体的技术改造过程图如下




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